塑料超声波焊接产品溶接表面有疤痕

在超声波焊接中，产品表面在接头处产生疤痕、断裂或裂纹是很常见的。因为超声波操作中有两种情况：

1.直接接触高热能塑料制品表面。

2.振动传导。

因此，当超声波用于塑料制品时，制品表面容易烫伤。在1m/m范围内，薄塑料柱或孔也容易破裂，这是超声波操作不可避免的前提。另一方面，由于超声波输出能量不足（分为多个模块和喇叭模块），需要将振动摩擦能量长期融合为热能，以积累热能来弥补输出功率的不足。这种焊接方式，不能在瞬间实现振动摩擦热能，需要依靠熔合时间来积累热能，使塑料制品的熔点达到熔合效果，使热能停留在制品表面的时间过长，而积累的温度和压力也会导致制品烧伤、休克或破裂。有必要考虑功率输出（阶段数）、焊接时间、动态压力和其他协调因素来克服这样的操作缺陷。